Dos Meños De La Color Diferencia Fenomón Que Debes Conocer Para Embalaje Impresion .

Lo problèma de la diferéncia de color de la matèria estampada de paquets a plagat los trabalhadors d'impression. Lo problèma de la diferéncia de color pòt èsser contrarotlat eficaçament. Es una medida de la calidad de producto, reputacion y nivel de habilidad de la empresa maestro de funcionamiento. Per tant, Los problèmas las entrepresas devon far atencion.

La color imprimida es aperaquí dividida en dos fenomèns, òm vòl dire : lo meteis lot de color de produch, mas amb la color de la color de mòstra. Dos fa referéncia a : lo meteis lot de color i a de color, e qualques unes coerents amb la mòstra, mas qualques incoerents amb la mòstra.

Ara des aspèctes següents mos agradarie discutir e analisar damb vosati.

Primièr, lo primièr fenomèn (lo meteis lot de produchs de la meteissa color, mas amb la color de la color de mòstra)

1, factors umans:

E lo nivèl d’abilitat del capitani a pas res a veire, mas amb lo sens de responsabilitat del capitani, vist que lo meteis lot de color de produch pòt èsser coerent, çò qu’indica que lo nivèl d’abilitat del capitani es pas bas, mas perqué incoerent amb la mòstra ausa d’imprimir? Primièra signatura? Aquò es entièrament la responsabilitat del capitani. (Ni exclutz l’error de signatura, s’es, aquò es tornarmai ligat al sens de la responsabilitat del signataire).

2, color de papièr :

Papièr de diferentas blancors a d'efièches diferents sus l'aspecte de color de la capa d'encra d'impression. Perque la blancor es egala a diferents negres, roges, blaus o jaunes dins l’encra, doncas dins l’impression malgrat la quantitat d’encra, la tonalitat a pas cambiat, mas l’encra reala a una cèrta transparéncia, l’efièch de la color amb la blancor de papièr apareisson las diferéncias, çò que resulta de color diferenta. Dins la dobertura, cal utilizar lo meteis fum de papièr. En causa de pes, de talha, de talha, e mai se la meteissa, mas la produccion de diferentas datas de lot, la blancor del papièr i aurà qualques diferéncias, çò que resultarà de la color de la color de produch estampada. Donc cal utilizar lo meteis papièr blanc que lo meteis papièr imprimit de produch.

3, brilhant de papièr e suavitat :

Lo gloss de l'estampa depend del gloss e de la suavitat del papièr. L'impression de colors de descans es l'incident de lutz sus la superfícia de papièr, la lutz reflectida a la retina oculara umana, a travèrs de la lutz de las cellulas de la lutz-sens per acceptar la fotosintèsi e veire la color. Se la gloss e la suavitat del papièr es nauta, la color qu'observam es fondamentalament la color que se reflectís a travèrs de la capa d'encra, e la saturacion de la lutz de color principala es nauta. Se la rugositat de la superfícia de papièr, la gloss bassa, aurà una reflexion difusa, reduirà la saturacion de la lutz de color principala, per que nòstres uèlhs umans sentisson la color de l’estampa se sentisson mai leugièras. La meteissa densitat d'encra se mesura amb un densomètre. Lisa paper brillante, alta densidad. Lisa de lisa Papel brillante con baja densidad.

4, tratamiento de superficie de hojas impresas:

Imprimit a travèrs del filme, de poliment, de se caldering, de l’òli, de l’impression e d’autres tractaments de superfícia, i aurà de gras variables de cambiaments de tonalitat. Qualques unes d’aqueles cambiaments son de cambiaments fisics, qualques cambiaments quimics. Los cambios fisicos se reflejan principalmente en la superficie del producto aumento la reflexion especcular, que tiene un cierto impacto en la densidad de colores. Per exemple, lo filme complèxe, lo vernís UV, la calendièra, etc., la densitat de color aumentarà. Sub-sub-}}}, l'impression de color mat sus la reduccion de la densitat de colors. Los cambiaments quimics son subretot de la pega, de l'òli de vernís, de l'UV e atal. Aquestes materials contenon una granda gama de solvents, que totes causan un cambiament de color dins la color de l'encra. Por lo tanto, como impresion de compensacion de embalaje, proceso de impresion si hay un post-pres, los cambios fisicos y químicos después de que se hagan tomado en cuenta para determinar las valores de densidad de tinta de impresion y valores de laboratorio.

5, valor de densitat seca :

Lo produch d'impression de compensacion just après l'impression, l'encra es encara dins un estat humit, puèi lo valor de densitat mesurada e lo valor mesurat après secar la densitat estampada es diferenta. La densitat nauta, la valor de densitat seca es bassa, aquò es lo fenomèn de la valor de densitat seca{1}}back. Aquò es perque l'encra ven d'imprimir a un cèrt nivèl de nivèl. La performància de la superfícia del miralh{{4} } basat, sembla colorat, bon brilhant. Quand la capa d'encra es seca, la superfícia a reflexion difusa, lo lustre natural es mai desmaiat que quand es estampat. Dins l'impression abituala per tal de s'assegurar que los produches lots lo mai possible per reduire la color, utilizam lo meteis metòde de pròva de densitat humida per contrarotlar. Es a dire, lo primièr còp que lo produch es humit, es signat pel client e convengut enseguida amb la valor mesurada de la densitat humida e la valor de L * a * b*. Aprèp l'impression del produch (estat humit), segon la primièra valor de densitat mesurada e L * a *b * valor pel contraròtle de colors. De segur, se utilizatz un densomètre amb un dispositiu polarizaire, pòt eliminar la superfícia de la capa d'encra a causa del rebat especulat de la lutz. Mesurèt la densitat humida e la densitat seca es relativament pròcha, mas pòt tanben ajudar a reduire lo contraròtle de la color.

6, pression d'impression:

La pression de impresion es una de las condiciones de transferencia de tinta, porque la superficie de la placa de impresion, la manta, etc. Se la pression d'impression es mens que o desigual, la capa d'encra es propensa al fenomèn de la luminositat desiguala, doncas lo procès requerit per aténher "tres plan", que demanda la superfícia de la placa d'impression, la manta e lo substrat e lo revestiment per aténher una Condicion relativament plana, per tal de la capa d'encra mai aprimada a travèrs d'una pression d'impression equilibrada per imprimir sus l'impression per obténer una color d'encra mai unifòrma.

Quand la pression d'impression es insufisenta o desigual, lo còrs de forro e la superfícia de la placa d'impression i a un marrit contacte, vos cal aumentar la quantitat d'encra per respondre als efièches visuals d'encra de la disposicion. Pasmens, aquò aumentarà pas solament la consomacion d'encra, mas tanben facila de produire la color d'impression e lo fenomèn brut d'impression, aital fasètz "Saning" (encra de rode, rodet d'aiga, apartament de rodet) en utilizant una Pression d'impression unifòrma e constanta, per tal d'empedir a causa de la pression inapropriada causada per la color.

7, veire la font de lum :

Los produchs d'impression offset dins l'observacion de color devon aver una font de lutz, cap de lutz pòt pas veire la color, mas se la font de lutz es pas la meteissa, alara la diferéncia de color serà granda. En général , nou s exigeron s l'observatio n d e l a couleu r dan s de s condition s d e lumièr e naturelle (c'est s général s standards) . Se utilizatz de bombilhas ordinarias coma color font de lutz, alara la color apareisserà jauna, es malaisit d'identificar amb precision la color, lo produch final aurà un cast de color grèva. De mai, la fòrça de l’angle de lutz e d’esclairatge afectarà tanben l’identificacion de colors. Dins la meteissa font de lutz, la mòstra s'esclaira sul rebat de l'intensitat de la lutz, subretot per la mòstra e la font de lutz per determinar la distància. Près fòrt, fòrça mai feble. Per tant, normalament prestam atencion a dos punts pendent lo jorn de trabalh o la nuèch: un es d’utilizar una font de lutz estandard (longitud de 400-700 o tant), e l’autre es de far atencion a l’intensitat de la font de lutz e a l’angle d’irradiacion egal. Para los productos con altas requisitos de color, las muestras de tinta de impresion deben ser colocadas encima de la norma para la comparacion, de manera que debido a la observacion de pequeñas diferencias en la color de la identificacion relativamente precisa. Per tant, lo procès de practica nos ditz que las caracteristicas de las fonts de lutz e de l'observacion de las diferéncias afectaràn dirèctament la color de l'identificacion precisa.

Segond, lo segond fenomèn (la meteissa color i a de color, d'unes amb la meteissa mòstra, mas qualques incoerents amb la mòstra)

1, factors umans:

Que las primièras tonalitats potencialas, dins l'encra a pas encara equilibrat lo cas, comencèt de dobrir tot lo camin, lo procès d'impression de non- arrèst ajustament de l'aiga, de l'encra, de la sintonia laterala de costat, es obligat de resultar en lo meteis lot de color estampada de colors, Aquò's lo nivèl d'abilitat del capitani, l'experiéncia, lo personatge a una granda relacion, totes dos apartenon a la meteissa capacitat de produire lo meteis lot de color del produch.

2, solucion de fontaine:

La impresion de descanso es la utilizacion del principio de olio{{ 0}} repulsion de agua. Aquesta aiga se referís a la solucion de fontaina. Sa talha afecta directament la color de la capa d'encra. Gran color de tinta color de luz, agua, pequeña capa de tinta colorara la profundidad. Coma mai granda l’aiga, mai grèva emulsion d’encra. Mate de tinta emulsificada, color es leve. La matèria estampada d'encra emulsificada es pas solament de marrida color, mas tanben produire brut, quitar, emprenta es pas fòrt, e donc de problèmas de qualitat. Donc dins l'impression, l'operacion deu contrarotlar estrictament la talha de la solucion d'amortiment sus la placa d'impression, e foncionar plan sus l'equilibri d'encra e d'encra. Mens d'aiga es requerida, melhor.

3, velocitat d'impression :

La velocitat de l'impression afectarà la color de la matèria estampada. Aquò es perque la velocitat de la veitura afectarà l’equilibri d’encra. Placa exprimida d'aiga e version lenta de l'aiga sus la placa varia. La evaporacion de placas expresas de agua es pequeña, placa lenta gran evaporacion de vapor de agua. A causa de cambiaments de la talha de l’aiga menèt a desequilibrar dins l’encra, menarà inevitablament a de cambiaments dins la color de l’encra. Donc generalament dins l'impression deu far atencion a una velocitat constanta, pòt pas absoludament menar rapidament. Pendent un moment lent, doncas las estampas estampadas produiràn de color. Ath madeish temps tanben cau basar-se ena situacion dera maquina, ajustar-se a ua velocitat mès establa. Per exemple, qualques maquinas d'impression de compensacion importadas indican la velocitat maximala de 16 000 fuèlhas / ora e la velocitat maximala de las maquinas domesticas de 8 000 fuèlhas / ora. Aquelas velocitats son pas de velocitat establa. En general, tant la maquina importada coma la maquina domestica, la velocitat establa es de 70% de la velocitat maximala es la mai ideala, es a dire: maquina d'importacion a 11 000 / ora, maquina domestica a 5600 / ora, aquela velocitat pòt èsser relativament facila de contrarotlar l'equilibri Incre, reduire la color.

4, marrit rodet :

Lo procès d'impression de descans, la matèria estampada pòt obténer de color d'encra unifòrma, la qualitat del rodet a un ròtle fòrça important. Los Cots generals an de rodet d'encra, de rodet d'encra e de rodet tres tres, an una granda influéncia sus las tonalitats de color d'encra. La flexibilitat, la pegadura, la ronditat, la duretat e l'acabat de superfícia del rodet d'encra determina en granda partida la qualitat de l'encra estampada. Se i a d'encra rotla paura elasticitat, manca de viscositat, rotlèu excentric. Lo bon envejament colloïdal e colloïdal, etc. Per tant, quand l'impression per assegurar la qualitat dels cots, per tal de s'assegurar que cada cicle d'impression revestit sus la placa de l'encra es fondamentalament la meteissa. Per tant, dins lo trabalh abitual, lo rodet de cauchó deu èsser netejat per que la polvera de papièr e las impuretats que demòran sul rodet de cauchó e se pòt transmetre uniformement l'encra. A l'encòp, la pression de contacte entre los rodets d'encra e lo rodet d'encra e la placa d'impression deu tanben èsser ajustada. Autrament, se pòt produire de transferiment d'encra desigual, en resultant de diferéncia de color grèva.

5, mantenença d'equipaments:

Mantener la buen rendimiento de la maquina es una garantia fiable para mejorar la calidad de la tinta de impresion. Se la maquina es pas establa, per exemple, la pression es incoerenta, l'alimentacion es pas establa, l'impression apareis sovent vuèg, de cases multiples. Es obligat a causar la color de la color d'impression. Donc generalament nos cal far un bon trabalh de mantenença d’equipaments, d’atencion sus las partidas claus de la lubrificacion de la maquina, per evitar de desgast agravar l’equipament dins un estat estable. Coma una premsa de compensacion per far un bon trabalh, "Miyoshi" (bona gestion, bon usatge, reparacion), "quatre volontat" (serà utilizat, serà mantengut, verificarà, se resòltarà de problèmas).

I a fòrça rasons per la formacion de la color d'impression, de metòdes de contraròtle tanben mai qu'aquò, que nos demanda d'explorar constantament dins l'operacion d'impression, d'acumulacion, de desvolopar una bona abitud de prene de nòtas es propici a melhorar lor pròpria capacitat de veire mai de temps de reserva Lo libre sus la teoria de l'impression, i a de teorias per far las directivas, podètz prene fòrça mens de desviaments, la qualitat dels produches estampats que los clients son de mai en mai, per nosautres, la pression es mai de motivacion, cresi tant qu'un actitud positiva Cara, estarás en la carretera del éxito de manera mas suave.