Como Resolver El Problema De La Explosion Angle Y Craque En la Caja de Color Tractar

En el proceso de dierro-cuting, unión y embalaje de .colors de colors, l'angle d'explosion e los problèmas de fendasclas assetjan sovent fòrça entrepresas d'embalatge e d'impression. Fasèm un agach sus qualques tecnicas experiéncia dels tecnicians experimentats.

1) Presió impropia provoce una esclata .

1.1 I a un còrs estrangièr dins la ranura d'indentacion dins la placa de fons, çò que resulta en un fòrt aument de la pression pendent lo talh de matriça. Aquò es una causa comuna d’esclat e es tanben destructor dins la produccion. trencarà lo sota fil e farà que lo produch siá desbrombat.

1.2 Version de correr, a saber la corte de morre o la placa de base, hace que la linea de acero tombe fuera de la ranura de indentacion. La rason d'aquela rason es que l'esclat se concentra subretot dins la meteissa direccion, perque lo talhaire o lo cotèu d'indentacion es pas estrechament acoblat amb lo modèl de fusta, e es desviada dins la condicion de pression.

1.3 L'espessor del fil d'acièr e la largor de la largor de ranura son pas acobladas amb lo material de papièr. Segon las exigéncias del procès de talha de matriça per diferent papièr deurián causir un fil d'acièr diferent, e lo blanc de diferent espessor e de diferentas largors de ranura de cablament, se non correspondon, poiriá aisidament menar a de linhas escurs.

2) La version die-cutting del procès de produccion provoquèt l'esclat .

2.1 En la fabricacion de la version de corte de matriz, el fil de acero no se maneja correctamente o el fil de acero se corta con un burbo. Se lo produch a un tractament de superfícia, coma una cobèrta. Dins lo morre - en talhant lo fil d'acièr, qualques unas de las rebabas pòdon damatjar la resisténcia a la traccion del filme de superfícia. Quand lo produch es format, lo filme pòt pas suportar la fòrça, e esclatarà.

2.2 La lama d'acièr del sota fil a una lama e una interfàcia. La lagrima se produce cuando la interfaz no es suave al corte de matriz.

2.3 Quand la posicion del cotèu de la linha de pression es impropera, la linha de pression esclatarà, e lo cotèu de la linha de pression serà destorbada e damatjada.

2.4 Que lo cotilhon sus la matritz siá rasonable amb la linha. En particular, l'espessor de papièr es pas considerat dins lo dessenh, e lo cotèu e la linha pòdon pas èsser evitats eficaçament dins l'articulacion de brèç, e interferís pendent lo procès de formacion, çò que fa que la concentracion d'estrès del luòc esclata.

3) Problma de calidad material

3.1 Lo papièr es tròp bas e lo papièr es crocant. Aqueste fenomèn mai en ivèrn, perque lo temps d'ivèrn, l'umiditat relativa seca e bassa relativa dins l'aire, afectarà dirèctament lo contengut d'umiditat del tablèu de papièr, après la placa de pression de linha an un fenomèn de fractura, lo contraròtle de contengut de basa de basa generala dins lo plafon (entre 8% e 14%);

3.2 Lo material revestit de papièr a un pichon espaci dins lo filme de polipropilèn d'estirament bidireccional, çò que resulta en una diminucion de la resisténcia a la traccion. Recubierta es una forma comun de tratamiento de la superficie papel, su material principal es pelicula BOPP, si el filme BOPP antes de que los daños de corte de morro causaran después de que corte el filme de flexion BOPP no puede estrésir llevar a la esclata. La esclata de membrana se produsís pas que dins la capa de cinèma, amb lo punt d’estrès apondrà de carga e s’estenrà dins la direccion de l’esclat, pas de rafada al fons del papièr, mòstra qu’a pas res a veire amb lo papièr, coma la membrana que lo papièr non resòlgut a de fendascla a pas res a veire amb lo filme, lo papièr a un problèma.

3.3 Papièr es tòrt. En talha de morre, se lo fil d'acièr d'indentacion e la direccion de la fibra de papièr son perpendiculars, la fibra de papièr serà damatjada dins la direccion radiala, lo fil escur serà aisit de doblar, la forma es bona, l'Angle es pichon; Se la linha d'acièr d'indentacion es parallèla a la direccion de la fibra de papièr, lo papièr es pas damatjat sul costat transversal, mas la linha escur es pas aisida de se doblar, en formant un Angle arrodonit, e l'Angle es grand, çò qu'es grand pel sosten exterior del papièr e facilament romput. Papièr la direccion de la fuèlha de fuèlha dirir de produchs die-cutting, sonque la forma es pas bona, mas permeton pas la linha explosiva, mas pels produches de cartas encastrats de cartas an una granda influéncia, se los procèsses son pas bons, pas sonque la forma es pas bona, tanben facila de linhar, principalament de cablejar dins una posicion diferenta de parallèl a la linha de gran, e dins l'autra direccion es pas.

3.4 La configuracion ondulada es demasiado alta. La resisténcia e la resisténcia a la compression de l'anèl transvèrs del papièr original son un dels factors d'influéncia. Pòt tanben èsser aisit de cracar se avètz un plegament de papièr bas.

3.5 Lo mòtle es utilizat tròp longtemps. La version de die-cutting de la placa de corte de dierros se desliurará después de la larga utilizacion de la placa de corte de matriz, haciendo que el cuchillo de cable se resorte en el proceso de corte de matriz, lo que resulta en la esclata del tablèu de pandella. A causa de l'utilizacion de long temps del coissin de cauchó, lo coissin de cauchó fa que la linha de pression s'esclafa.